中國建筑國際中建海龍

裝配式建筑4.0時代的先行探索

我國“十四五”規(guī)劃綱要明確提出，要發(fā)展智能建造，推廣綠色建材、裝配式建筑和鋼結(jié)構(gòu)住宅，建設低碳城市。隨著裝配式建筑規(guī)模的擴大，新的市場驅(qū)動力最終將形成。

作為裝配式建筑4.0時代的領軍者，截至目前，中國建筑國際中建海龍已在中國大陸完成超過200個裝配式項目的設計工作，建筑面積超過2300萬平方米，涉及公營房屋、公租房項目、房地產(chǎn)項目、公共建筑、隧道橋梁等多個領域。兼具質(zhì)量、效率、成本、環(huán)保等優(yōu)勢的綠色裝配式建筑不僅是對建筑業(yè)的重新定義，更是基于央企社會責任的考量。未來，中國建筑國際將繼續(xù)探索，打造具有全產(chǎn)業(yè)鏈技術優(yōu)勢的綜合建設新模式，為您帶來更多驚喜。

入裝配式4.0時代的核心技術——mic（modularintegratedconstruction，模塊化集成建筑）建造技術。由于“快建房建好房”的突出特點，mic建造技術近年來為香港建筑業(yè)熟知。中國建筑國際多次使用mic建筑技術承接中央援港防疫工程：2021年，歷時120天設計建造完成全球首個全球援港防疫工程mic負壓隔離病房傳染病醫(yī)院——北大嶼山醫(yī)院香港感染控制中心；2022年，兩個香港永久社區(qū)隔離治療設施在122天內(nèi)完成，提供了2萬多張隔離床。

mic是什么？

mic，即“模塊化集成建筑”，是modularintegratedconstruction的簡稱，又譯為“組裝合成建筑法”。

是指將建筑分為三維空間單元，在工廠一次性完成各空間單元的裝修、水暖、機電等工序。施工現(xiàn)場只需要像每個單元一樣“搭積木”同樣簡單地組裝，就可以完成整個工程的施工。

近日，在中建集團旗下中國建筑國際中建海龍珠海基地一座滿足永久性建筑物標準的7層酒店樣板樓，在12天內(nèi)拔地而起。這是中國建筑國際響應新一輪疫情下國際衛(wèi)生站建設號召的第一次嘗試，也是中國建筑國際響應國際衛(wèi)生站建設號召的第一次嘗試。mic在技術探索上再次取得重大實戰(zhàn)突破。

基礎工程澆筑72小時，128小時完成mic單位生產(chǎn)，所有箱體吊裝在90小時內(nèi)完成，樣板樓封頂在12天內(nèi)完成，項目創(chuàng)造了同類建筑高標準建設的最快紀錄！

工廠化

像“造汽車”一樣造房子

樣板樓的建設引入了新型裝配式工廠的自動化生產(chǎn)，所有部品部件均采用標準化設計、工廠化生產(chǎn)、一體化裝修完成。

通過這種方式，傳統(tǒng)施工過程中約80%的現(xiàn)場流程被轉(zhuǎn)移到自動化智能工廠，不僅大大降低了施工安全風險和現(xiàn)場用工量，而且有效提高了施工精度和質(zhì)量。在施工現(xiàn)場，工人只需要簡單地組裝零件來完成所有的施工，真正實現(xiàn)這種形象“造汽車”同樣的房子。

值得一提的是，該樣板樓裝配率高達95%，達到國家《裝配式建筑評價標準》（gb/t51129-2017）最高級——aaa級標準。

廁所工程作為一種住宅建筑，難度很大。為了解決這一問題，施工隊選擇在工廠完成衛(wèi)生間全部部件的制作和基礎安裝工作（如墻板、底盆等），然后運至施工現(xiàn)場，并在箱體吊裝后安裝衛(wèi)生間剩余部分。

數(shù)字化

為建筑“智造”全新dna

工廠化生產(chǎn)離不開數(shù)字技術的應用和加持。樣板樓的建設也是基于數(shù)字技術的應用。基于樣板樓的建設和應用bim-mes從設計端到生產(chǎn)端，包括設備和供應鏈系統(tǒng)，系統(tǒng)的預制建筑設計-生產(chǎn)信息管理技術已全部開通。

通過數(shù)字管理，您可以隨時查看每個組件從設計端到生產(chǎn)端的信息。在進度管理方面，將清楚地顯示整個生產(chǎn)能力是否能支持訂單需求、差異、飽和度等信息。

在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面，實現(xiàn)了生產(chǎn)和施工過程的可追溯性。如果在使用階段出現(xiàn)問題，故障源可以及時追溯。

數(shù)字技術的引入可以更準確地指導自動化生產(chǎn)，更嚴格的質(zhì)量檢查，更有效的綜合控制，為建設項目提供服務“智造”出新的dna。

低碳化

引領綠色建筑新時代

mic產(chǎn)品建設模式不僅有助于提高建筑行業(yè)的質(zhì)量和效率，而且符合綠色發(fā)展的建設理念。據(jù)測算，樣板樓在施工過程中減少了25%的材料浪費，70%的建筑垃圾和55%的能耗，現(xiàn)場噪聲、粉塵等污染也明顯減少，尤其是綠色節(jié)能優(yōu)勢。

同時，由于可拆卸和可重復使用的特點，一些使用mic特定應急工程臨時建設的使用周期結(jié)束后，相關單位可以拆除運輸?shù)狡渌胤?，組裝成新的應急設施，構(gòu)件二次利用率可達90%以上，有效避免了建筑材料的浪費，并能迅速恢復土地的循環(huán)利用。

全國首個全生命周期數(shù)字化交付mic項目

預計可提供2740套房源

近日，國內(nèi)首個高度近100米的模塊化經(jīng)濟適用房項目在深圳市龍華區(qū)開工建設。該項目由深圳市人才安居集團有限公司規(guī)劃建設，由中國建筑國際集團有限公司設計建造，旗下中建海龍科技有限公司負責建筑單元的智慧化設計生產(chǎn)。

項目位于深圳市龍華區(qū)樟坑徑地塊，規(guī)劃建造5棟28層、99.7米高的人才保障房，總建筑面積為15.8萬平方米，預計提供2740套房屋。

人才安居工程是深圳實施人才強市戰(zhàn)略的重要起點。自2016年成立以來，深圳人才安居集團一直致力于繼續(xù)為新市民和年輕人提供高質(zhì)量的經(jīng)濟適用房租賃項目“高品質(zhì)，有溫度，負擔得起”安居之所。

在龍華樟坑徑地塊項目中，深圳人才安居集團大力引入裝配式4.0時代的核心技術——mic（modularintegratedconstruction，模塊化集成建筑）建造技術。

作為中國第一座近100米高的混凝土模塊化集成建筑，工期不到一年。按照常規(guī)施工方法，完工時間為兩至三年。

同時，mic本項目的施工技術突破了只能用于中低層抗震結(jié)構(gòu)的混凝土模塊技術的瓶頸，采用現(xiàn)澆混凝土剪力墻和連梁+混凝土mic在抗震、隔音、防火、防潮等方面，快速施工技術具有顯著優(yōu)勢。標準化三維模具的批量生產(chǎn)已經(jīng)實現(xiàn)，裝修也可以在工廠一次性完成。

此外，數(shù)字化和智能化貫穿于項目建設的全過程。該項目將成為中國第一個全生命周期數(shù)字交付項目mic整個項目過程集智能設計、智能生產(chǎn)、智能物流、智能運維等高新技術于一體，為國內(nèi)經(jīng)濟適用房建設提供了現(xiàn)代化、智能化的模式。

中國建筑國際執(zhí)行董事、行政總裁張海鵬表示：“集團將創(chuàng)新應用于模塊化建筑領域的一整套先進技術，努力將項目建設成為全國新型建筑產(chǎn)業(yè)化、形象工程和品牌工程的示范項目?！?/span>