導(dǎo)讀：多年來，我國焦炭產(chǎn)量一直占全球焦炭總值的67%以上。在優(yōu)惠政策和技術(shù)進步的環(huán)境下，焦化行業(yè)前景廣闊。隨著環(huán)保要求的收緊，焦化廢水的回收利用已提上議事日程，焦化廢水的膜處理也在實現(xiàn)再利用的前提下為企業(yè)提供了技術(shù).集約型.高效益.可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

中國是世界上主要的焦炭生產(chǎn)國。多年來，中國的焦炭產(chǎn)量一直占世界焦炭總值的67%以上。2017年至2021年，中國焦炭產(chǎn)量從43143萬噸增加到46445.8萬噸，年均復(fù)合增長率為1.86%。2022年，中國焦炭產(chǎn)量有望達到47310.3萬噸。

中國擁有完整的焦化工業(yè)體系，規(guī)模完善.產(chǎn)量.我國鋼材的技術(shù)和管理水平較高.化工.社會經(jīng)濟為有色冶煉和機械制造的發(fā)展做出了突出貢獻。經(jīng)過多年的發(fā)展，焦化行業(yè)經(jīng)歷了人工化.機械化.在電氣化階段，它正朝著自動化和智能化的方向發(fā)展。.焦化行業(yè)正在不斷重塑產(chǎn)品升級的進步。與此同時，惠政策和技術(shù)進步的環(huán)境下，焦化行業(yè)前景廣闊。

“十四五”新時期，焦化行業(yè)走高質(zhì)量、綠色發(fā)展路徑

“十四五”根據(jù)焦化行業(yè)，“十四五”根據(jù)發(fā)展規(guī)劃綱要，焦化行業(yè)面臨新的需求。到2025年，焦化廢水產(chǎn)量將降低30%，氮氧化物和二氧化硫產(chǎn)量將降低20%；提高固體廢物處理水平，固體廢物回收率將提高10%以上。

環(huán)保要求越來越嚴格，要求公司在焦化廢水處理達到標準后排放.綠色發(fā)展路徑。對于一些水資源匱乏的地區(qū)，需要將焦化廢水處理到回收標準和公司內(nèi)部，實現(xiàn)污水近零排放。焦化廢水含有大量難以降解的大分子有機化合物。傳統(tǒng)的活性污泥法無法有效去除這些物質(zhì)，促進生化出水仍含有更多的有機化合物。因此，出水不能在公司內(nèi)部排放或回用。因此，對于難以降解的有機化合物，應(yīng)進行深度處理。

目前，我國焦化廢水通常采用活性污泥法和混凝沉淀法聯(lián)合處理，污水綜合排放標準》(gb二級排放標準為8978-1996)。新的煉焦化學污染物排放標準(gb煉鐵化學污水直接排放標準將進一步提高到2015年cod80mg/l.氨氮10mg/l，原有的生化處理方法已不能滿足新標準的綠色發(fā)展要求。

建設(shè)焦化廢水資源利用新方向

焦化行業(yè)引進了一批關(guān)鍵核心工藝設(shè)備.效仿.跟蹤自主創(chuàng)新和研發(fā)制造業(yè)。我國焦化產(chǎn)業(yè)已形成聚集?！霸O(shè)計研發(fā).裝備制造.建設(shè)施工.生產(chǎn)運營.檢檢測”工業(yè)體系相對完善，工藝流程和現(xiàn)代設(shè)備水平不斷提高，為我國現(xiàn)代焦化產(chǎn)業(yè)建設(shè)帶來了堅實的技術(shù)設(shè)備保障。

膜分離技術(shù)是現(xiàn)代設(shè)備應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)，其核心優(yōu)勢是處理焦化廢水污染，符合行業(yè)新的發(fā)展目標。傳統(tǒng)的分離過程，如膜分離技術(shù)和過濾.精餾.萃取.揮發(fā).重結(jié)晶.褪色.與吸附相比，它具有操作簡單、設(shè)備緊湊、工作環(huán)境安全、節(jié)能產(chǎn)品、無變化、無污染等特點，是21世紀工業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型中發(fā)揮決定性作用的發(fā)展前景之一。

在焦化廢水進一步深度處理過程中，選擇超濾.反滲透等膜組合技術(shù)符合國家倡導(dǎo)的低消耗，可實現(xiàn)廢水資源的回收利用.循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式以低排放、高效率為基本特征，以及焦化廢水“十四五”新階段要求完整“契合”。

膜分離技術(shù)對焦化廢水進行深度處理“組合拳”

焦化廢水的水質(zhì)因工藝流程和生產(chǎn)經(jīng)營模式而異。一般焦化經(jīng)脫酚.蒸氨.生化.濃鹽水回用后含鹽量高，一般超過1.5萬mg/l;cod生化降解有機物含量高，一般為300~1萬mg/l;氟離子含量高，一般大于150mg/l，硬度不高。水量一般不太大。隨著焦化規(guī)模的不同，濃鹽水量從幾十噸到幾百噸不等。

焦化廢水的深度處理方法有很多。目前，鹽分工藝應(yīng)用廣泛。鹽納濾膜一般分為一價氯化鈉和二價硫酸鈉。鹽分離后，水深和淺水分別濃縮，濃縮后的高濃度鹽水進一步回收。整個過程是預(yù)處理膜集成濃縮高濃度鹽水回收。

焦化廢水中的膠體含量較高，需要過濾去除水中的大部分膠體。水中的主要鹽分為硫酸鈉和氯化鈉，少量和少量no-3.k.f-，選用分鹽納濾膜分鹽。分鹽后，膜集成工藝濃縮在深淺水側(cè)。

納濾濃水側(cè)多為濃縮硫酸鈉，cod硫酸鈉濃度約為3.5%~5%濃縮，cod約200~800mg/l。硫酸鈉濃度一般采用濃水納濾進一步濃縮至6%~12%，或蒸汽機械再壓縮技術(shù)揮發(fā)濃縮。

納濾產(chǎn)水側(cè)多為氯化鈉，濃度約1%~1.5%，cod含量約50~100mg/l，二價離子含量一般較低，不易產(chǎn)生有機污染和無機污漬，水質(zhì)較好。通常，通過反滲透進一步濃縮到氯化鈉濃度為8%~10%，或通過反滲透濃縮到氯化鈉濃度為4%~5%，然后通過電滲析濃縮到16%~20%。

膜集成濃縮工藝廣泛應(yīng)用于焦化廢水的深度處理領(lǐng)域。膜分離等深度處理技術(shù)可以提高資源回收利用率.提高處理能力和效率.降低能耗和運營成本將是未來發(fā)展的關(guān)鍵方向。

結(jié)語：

焦化行業(yè)作為我國煤炭消費的第二大產(chǎn)業(yè)，減碳迫在眉睫，減污降碳任務(wù)艱巨.嚴峻的挑戰(zhàn)。未來焦化行業(yè)將被視為煤炭消耗。.在多方政策的支持下，碳排放大戶必然會走得更干凈.綠色生產(chǎn)之路。

在焦化廢水處理中，不同的處理工藝各有優(yōu)缺點，根據(jù)企業(yè)的實際情況進行選擇是合理的。選擇超濾。.反滲透等膜組合技術(shù)符合國家倡導(dǎo)的低消耗，可實現(xiàn)廢水資源的回收利用.循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式以低排放、高效率為基本特征。膜處理焦化廢水，實現(xiàn)焦化廢水的回收利用，保護環(huán)境，節(jié)約水源；為企業(yè)提供技術(shù).集約型.高效益.可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。